醬腌菜(瓶)灌裝生產線設備資料

一、 工藝流程

機理蓋

↓

供瓶→洗瓶→烘干滅菌→灌裝→補油（補湯）→真空旋蓋→水域滅菌→瓶子表面吹干→貼標→噴碼→套膜→熱收縮→裝箱→封箱→打包→入庫

↑

醬腌菜上料提升機

注:以上設備備為生產線配套設備,前后連線配套使用;客戶可根據自己生產工藝的要求選購設備,設備價格含增值稅,包裝運輸,安裝調試以及操作人員的維修與培訓.

二、 設備說明簡介

1）、圓盤供瓶機

設備介紹

該理瓶機是由人工將瓶子放入圓形轉盤上，轉盤轉動將瓶子有續撥入輸送帶，進入洗瓶和灌裝機進行灌裝。使用方便，操作簡單是的一個環節，也可做收瓶集瓶使用。

主要技術參數:

適用規格:40-1000ml
適用瓶子直徑:φ10-φ80mm
適用瓶子高度:80-300mm
生產能力:0-100瓶/分bpm(輸瓶速度調速器可調)

電壓：220v50hz

功率：0.5kw

重量:70KG
外形尺寸:600*600*1200mm

2）、絞籠式洗瓶機

設備說明:

該設備是通過輸送帶,由撥瓶轉盤將瓶子推入絞籠軌道翻將瓶口向下行駛至噴水水工位進行對瓶子的內壁沖洗，然后進入控水段。也可以用預熱水沖瓶預熱,然后進入工位,蒸氣噴頭開始對瓶子內壁進行噴射,將瓶子內的水珠沖掉,同時起著殺菌和滅菌作用.以確保瓶子內壁無灰塵顆粒,并殺菌,該設備可采用預熱水洗和高溫蒸氣沖瓶方式.設備表面均采用304不銹鋼材料，按國家GMP標準設計制造.

技術參數:

1. 沖瓶規格:100-500ml(適用廣口玻璃瓶易拉罐)

2. 沖瓶速度:2000-3000瓶/小時(速度可調)

3. 電源:220v/50hz/1.5kw

4. 外型尺寸:2000*800*1400mm

3）、石英管遠紅外隧道滅菌烘箱

設備簡介

本機廣泛用于各種安瓿瓶、易拉瓶、西林瓶、玻璃瓶及其它玻璃容器的干燥滅菌，（也可供化工、電子、食品等行業烘烤之用）。

遠紅外隧道滅菌烘箱--結構特征：
本機的傳動主要采用不銹鋼或不銹鋼網帶和高效空氣過濾，用于不同物料生產，可根據不同要求任意調節器節適宜速度運行。本機電熱元件選項用優質乳白色石英玻璃管為加熱元件，具有輻射系數高、能耗低、升溫區、降溫區、冷卻區等區域，溫度范圍有50-300℃本機除機架外，全部采用不銹鋼材料制作，保溫材料采用硅酸鋁纖維，保溫性能好等優點，是制藥-食品-日化等行業的選擇。
本機另設配電柜一臺，有電壓表，電流表及數顯溫控儀，還設有電機調速器等電器配置，確保機器正常運轉。

技術參數

電 源：380v/220v/50hz

加熱功率： 24-30kw

電機功率：1.1kw

加熱溫度：常溫-300度（溫度可調，可控）

工作能力：＞3000瓶/小時（輸送網帶速度可調）

外型尺寸:6000mm×1500mm×2000mm（可根據需要定制長度）

4）、醬腌菜玻璃瓶灌裝機

性能特點

操作方便，采用三菱PLC控制，配中國臺灣威綸觸摸屏人機界面控制系統，操作方便。

1、中/英文等多種語言液晶顯示屏操作系統。

2、伺服調速，本機使用伺服調速裝置，在規定范圍內可隨意調節速度。

3、IP65等級防水防塵式設計。所有部件采用不銹鋼，干凈衛生。全密封設計防止了物料的堆積且清掃方便。

4、*的數據自動統計功能，記錄每一批生產的總包數、合格率及單袋誤差等指標。

5、部分采用進口工程塑料軸承，無需加油，減少對物料的污染；

6、符合食品加工行業的衛生標準，機器上與物料或包裝袋接觸的零部件采用不銹鋼或其他符合食品衛生要求的材料加工，保證食品的衛生和安全。

7、計量范圍廣泛，通過選擇不同的計量器，可以適用于醬腌蔬菜制品、海帶絲、稠醬體、顆粒、粉末、等物料的包裝。

技術參數

5）、液體灌裝機（補油或補湯汁）

設備簡介:

該灌裝機為我公司膏體濃醬系列灌裝機,我公司借鑒，自行研制開發的新一代灌裝機。該機采用氣動活塞計量定量缸，集機電、氣動于一體，由PLG控制，結構緊湊，設計合理，自動化強度高.具有灌裝精確，運行穩定可靠、工作效率高、壽命長等特點。廣泛適用于制藥,食品,日化,化工等行業.對各種高粘度的液體灌裝,如醬油,洗發水等,半流體等灌裝、灌裝時無拉絲、無滴漏。適用于各種瓶子,如玻璃瓶-塑料瓶-易拉罐等.設備做到,有瓶灌裝,無瓶不灌,之功能.

技術參數：

灌裝范圍：10-100ml
灌裝速度：20-40瓶/分
灌裝精度：≤±1%
電源：220v/50hz(60hz)；

氣源壓力:0.4-0.6mpa
功率：0.55KW

外型尺寸:2000*700*1350mm

重量:280KG

6）、自動理蓋真空旋蓋機

設備說明及簡介

自動理蓋

↓

進瓶→自動掛蓋→預旋蓋→真空旋蓋→出瓶→進入下道工序…….

↑

負壓儲氣罐

↑

水冷水循環式真空泵

1. 設備簡介

k819-ZKX-2型真空旋蓋機為:自動理蓋-自動掛蓋-真空旋蓋的設備,主要用于食品行業,如醬菜類,罐頭,食品等.設備采用機電氣一體化設計,PLC電子光纖傳感控制.做到自動理蓋-自動掛蓋-自動預旋蓋-自動進瓶-抽真空-旋蓋-出瓶.設備做到無瓶不掛蓋、不預旋蓋、不抽真空、不旋蓋；真空壓力可根據產品需要設定,不達到設定的真空負壓壓力時不旋蓋,真正做到瓶內余存空間為真空狀態,使瓶子內無氧氣,無菌繁殖,以確保物料的保質期.是食品,制藥等行業的選擇.該設備操作簡單,維修方便.易清洗.

B.技術參數:

生產效率：2000-2400瓶/分

適應瓶蓋規格：38-82mm

瓶子的直徑：30-120mm

氣源壓力:0.6-0.8mpa

真空壓力:0.01-0.06mpa(可根據產品要求設定真空負壓)

機器總功率：1.5kw

電源電壓：220V 50HZ

外型尺寸：2400mm（含預旋蓋部分）×850mm×1550mm

機器重量：凈重：320kg

*注：每增加一種瓶子需要增加一套模具。蓋子也是，每增加一種規格的蓋子需要增加一套模具，費用另計。

7）、水域巴氏滅菌機（共用設備）

本機是消化吸收國外同類設備技術上全新設計而成。采用循環過熱水加熱殺菌、保溫、冷水冷卻兩段式處理，殺菌溫度、時間根據用戶要求無級可調、具有殺菌溫度自動控制，殺菌時間無級可調等優點。應用于各種瓶裝、罐裝飲料、醬菜、罐頭等食品的常壓殺菌。是物料通過殺菌、冷卻達到延長保質期目的的理想設備，特別是自動化生產線的二次滅菌設備。可根據用戶對不同產品的加熱、殺菌、保溫、冷卻的不同工藝要求，進行不同的流程設計，滿足工藝要求，可根據用戶要求，配置相應的高精度的自動控制系統。

產 品 用 途：乳品、果汁、飲料、果醬、醬菜、食品、酒類、調味品裝罐后殺菌.設備機架全不銹鋼制作，整體結構緊湊，外表衛生美觀；采用保溫技術，減少能量消耗；多種能量熱回收技術綜合利用，節能，環保；總處理時間變頻控制，可根據生產工藝調整；多流程組合，工藝合理，可處理多種物料；包裝物為馬口鐵罐、易拉罐、玻璃瓶等產品。配置自動進出料機構，與自動化輸送生產線連接過渡順利。

設備基本參數:

2 額定處理能力3000瓶 /時

2 過熱水加熱、保溫（保溫材料聚鞍子）

2 304不銹鋼材質，鏈板式輸送

2 殺菌溫度：95-98℃（可調）

2 殺菌時間：15-25min（可調）

2 電機功率：15千瓦

2 外形尺寸：8000*1000*1200mm（長*寬*高）

8）、風刀式瓶子表面吹干機（共用設備）

主要用途

本機主要用于瓶子表面的水分吹干，以便粘貼不干膠商標。可用于各類玻璃瓶的瓶子,如酒廠、釀造廠食品廠和藥廠等。

主要特點

1、該機采用的風刀技術，性能穩定，低溫運行，可視度高，吹

干效果好，適合中高速生產線上使用。

2、該機風刀可在上下左右各方向調整，根據需要調整吹干區域，還

可根據產量調整風口大小，操作方便。

3、該機使用瓶型廣，無毛刷帶來的粉塵污染，免維修，玻璃瓶能輕

松去水，陶瓷瓶使用效果更佳。

4、能耗低，是目前酒類包裝線上的吹干工具。

5、無任何易損件。

9）、不干膠立式圓瓶自動貼標機

設備簡介

? 全機采用技術成熟的PLC控制系統，使整機運行穩定、高速

? 操作系統采用觸摸界面控制，操作簡便、實用、效率高

? 技術的速度快且穩定

? 適用范圍大，可用于各種尺寸的圓形瓶貼標

? 輸附式滾壓瓶體，使標簽附著更加牢固

? 前后段可選連接流水線，也可選配有收料轉盤，便於成品的收集、整理和包裝

設備表面采用304不銹鋼制造，符合國家GMP標準。

技術參數

電壓規格：AC220V 50/60HZ單相

耗能功率：300W

外型尺寸：2000（L）×700（W）×1270（H）mm

貼標速度：40-100瓶/分（出標速度3.5m/min）

物料輸送方向： 左到右

整機重量：200KG

貼標精度：±1mm（被貼物與標簽本身的誤差除外）

適用瓶型:圓瓶.

適用容器范圍：外徑16-150 mm，高度35-400 mm

適用標簽范圍：高度15-200 mm，長度23-400 mm

標簽卷的要求：

a) 標簽底紙采用格拉辛底紙(即可透光底紙)；

b) 標簽面紙厚度不少于25×10^-6m(25μm)；

c) 標簽卷外徑＜φ350；標簽卷內徑為φ76

10）、油墨自動噴碼機（共用設備）

設備規格：
外形尺寸：370×260×550
字體加寬：可加寬至9倍
電 源：AC220V 50Hz 100VA
存儲信息：60條噴印信息
噴印行數：1-2行(中文1行)
噴印速度：1400字符/(5×7)
整機毛重：30公斤
環境濕度：90％以下
環境溫度：10-45C

設備簡介：該設備內置泵噴碼機，采用國際上流行的內置泵閉路墨水驅動系統，杜絕了外部環境對墨水的污染，也大大節約了溶劑的消耗。采用國際的磁力驅動泵，的墨水循環過濾系統，結合Leadjet 自主研制開發的高集成電路，保證機器長期穩定運行。可在線噴印中文、英文、數字及圖案，可在各種材料表面噴印高清晰數字、文本、圖形，廣泛應用于食品、醫藥、化工、機械電子、建材線纜、包裝材料等行業。

11）、 瓶口套膜（套標機）

設備說明

產品特點：

1可與生產線全面連線作業，也可單機作業

2本機可選配雙料盤供料，可節省換料時間，保證生產流暢

3可調式送料高速電眼，精準鎖定標簽

4雙定位式中心導柱，標簽導送穩定，可快速實現不同產品的更換

5同步分瓶器設計，瓶子輸送不易晃動

6可調式刀盤，切標更平整，極大減少毛疵想象，更換刀片更容易

7輸送帶、分瓶螺桿及帶瓶同步可調，保證套標穩定高速

8的操控系統，觸摸屏設計配合輔助按鈕，更符合人性化

9高標準的電氣配置，送料切刀配合的天衣無縫，標簽送料更是柔和順

10均采用國際電氣品牌，高穩定值得信賴

11采用瑞士進口風槍預熱收縮，提前定位欲收縮標簽

12可根據客戶的需要定做防塵罩（費用另算）

技術參數:

主機尺寸：1000mm（長）× 860mm（寬）× 2000mm（高）

機身及重量：SUS304不銹鋼，500KGS（略值）

電源：AC 3-PHASE 220V/380V

主機功率：3KW

生產速度：Max.9000BPH 標簽長度為100mm（若標簽長度越長生產速度會隨之下降）

生產直徑范圍:?20mm~?130mm，特殊規格訂做

刀盤使用范圍：?20mm~?50mm，?50mm~?95mm，?95mm~?130mm

套標長度范圍：25mm~250mm

標簽厚度：0.03mm~0.13mm

標簽材質 PVC/PET/OPS

紙管內徑：5"~10"自由調整

收縮爐：電熱收縮爐和蒸汽收縮爐任選其一

12）、 瓶口膜熱收縮機

該機械為生產線的輔助設備，主要用于瓶口和瓶身膜的收縮，以確保瓶口滲漏和防盜等，本機采用電加熱和溫控裝置，輸送線輸送。

技術參數：

電源功率：220v/50hz/3-4kw

輸送線長：2000mm寬400mm（高度根據需要可調）。

13）、人工裝箱輸送平臺（共用設備）

設備簡介

該輸送平臺為人工可在該平臺上進行瓶子裝箱使用.操作人員可坐在平臺的兩邊進行操作. (長度根據需要定做)

電 源:220v/50hz

功 率:0.12kw

速 度:40-120瓶/分(速度可調)

外型尺寸:2000*750*1100mm(可根據需要長度定做)

重 量:85kg

14）、自動上下膠帶封箱機（共用設備）

設備簡介

該設備為上下膠帶封箱,上下左右可根據箱體尺寸調節使用.電器采用國際品牌,使用穩定.壽命長.

技術參數

1．電源：220V/50Hz/400W；

2．封箱速度：0~20箱/分；

3．工作臺高度： 800mm；

4．封箱膠帶：牛皮紙膠帶、B0PP膠帶；

5．封箱尺寸：L150~600，W150~480，H120~480mm（為了保證封箱效果，紙箱尺寸不能同時為最短最窄最矮） ；

6．膠帶尺寸：48~72（mm），兩側膠帶頭的長度為50mm左右；

15）、醬腌菜上料提升機（共用設備）

設備說明

該提升機主要用于醬菜提升給料機械，它與醬菜灌裝機配套使用，主要功能是上料提升和螺桿下料功能，設備材料均選用304不銹鋼材料制作。

技術參數：

電源：380V/220V/50HZ/1.5KW

外型尺寸：提升機的高度根據灌裝機的高度定做

16）、塑帶（雙帶）自動打包機

設備說明

該設備是將膠帶封好后的箱子人工推進打包機進行打包，適用與重量大的包裝物的打包，也可以根據客戶的需要進行橫向和縱向打包（人工只要改變一下箱體的方向即可實現）。

技術參數

1. 適用塑帶：PP寬9-13mm

2. 最小捆包物：85-50mm

3. 捆包物：800-600mm

4. 整機長度：1410mm

5. 重量約：215kg

18）、動力滾筒輸送機

本產品為輔助產品,是很多行業的工作環節;主要用于大劑量的產品輸送和裝箱后的產品輸送;以減少人工過高的體力勞動,本產品可根據客戶的需求訂做,無動力和有動力的輸送線.寬度高低也是根據要求訂制.